مشخصات استاندارد برای میله کشش آلومینیوم 1350 برای مقاصد الکتریکی
این استاندارد تحت شماره ثابت B 233 منتشر شده است؛ عدد بعد از شماره، سال تصویب اولیه یا سال تجدیدنظر را نشان می‌دهد. عدد داخل پرانتز سال بازتأیید را نشان می‌دهد.
یک سوپراسکریپت اپسیلون (e) تغییرات ویرایشی بعد از آخرین بازنگری را نشان می‌دهد.
e1 یادداشت—تغییرات ویرایشی در بخش‌های 4.2، 7.2، 7.4 و 10.1 در می 2003 انجام شد.
1. دامنه کاربرد
1.1 این مشخصات شامل میله کشش آلومینیوم 1350 با قطر 0.375 اینچ (9.52 میلی‌متر) تا 1.000 اینچ (25.40 میلی‌متر)، در تمپرهای نشان داده شده در جدول 1، برای کشیده شدن به مفتول برای هادی‌های الکتریکی می‌باشد (توضیح 1 و 2).
1.2 مقادیر SI چگالی و مقاومت ویژه باید به عنوان مقادیر استاندارد لحاظ شود. برای سایر ویژگی‌ها، مقادیر اینچی-پوند معیار است و مقادیر SI می‌تواند تقریبی باشد.
یادداشت 1—پیش از 1975، آلومینیوم 1350 با عنوان EC aluminum شناخته می‌شد.
یادداشت 2—نامگذاری آلومینیوم و تمپر مطابق ANSI H35.1 است. آلومینیوم 1350 برابر با سیستم شماره‌گذاری متحد (UNS) با نماد A91350 طبق Practice E 527 است.
جدول 1، جدول 2، جدول 3، جدول 4، جدول 5
2. اسناد مرجع
2.1 اسناد زیر، تا حدی که ارجاع داده شده‌اند، بخشی از این مشخصات هستند:
2.2 استانداردهای ASTM:
- B 193 روش آزمون مقاومت ویژه مواد هادی الکتریکی
- B 354 واژه‌نامه مربوط به هادی‌های فلزی بدون عایق
- B 557 روش‌های آزمون کشش محصولات آلومینیومی و منیزیمی کارشده و ریختگی
- B 830 استاندارد روش‌های آزمون یکنواخت و بسامد آزمون
- E 34 روش‌های تجزیه شیمیایی آلومینیوم و آلیاژهای پایه آلومینیوم
- E 55 دستورالعمل نمونه‌برداری فلزات غیرآهنی کارشده جهت تعیین ترکیب شیمیایی
- E 227 روش آنالیز طیف‌سنجی گسیلی نقطه به صفحه برای آلومینیوم و آلیاژهای آن
- E 527 راهنمای شماره‌گذاری فلزات و آلیاژها (UNS)
2.3 استاندارد ملی آمریکا:
- ANSI H35.1 سیستم نامگذاری آلیاژ و تمپر برای آلومینیوم
2.4 دفتر استانداردهای ملی:
- Handbook 100, Copper Wire Tables
3. اطلاعات سفارش
3.1 سفارش مواد تحت این مشخصات باید شامل اطلاعات زیر باشد:
- 3.1.1 مقدار
- 3.1.2 قطر (بند 11.1)
- 3.1.3 تمپر (جدول 1 و توضیح 1 و 2)
- 3.1.4 مجاز بودن یا نبودن اتصال (بند 8.1)
- 3.1.5 نیاز به آزمون اتصالات و تعداد نمونه‌ها (بند 8.2)
- 3.1.6 اندازه و وزن کلاف (بند 14.2)
- 3.1.7 نیاز به بسته‌بندی کلاف‌ها (بند 14.3)
- 3.1.8 نشانه‌گذاری خاص روی تگ‌ها، در صورت نیاز (بند 14.4)
- 3.1.9 نیاز به بازرسی یا حضور نماینده خریدار پیش از ارسال (بخش 13)
4. تولید
4.1 مگر اینکه در زمان سفارش توافق دیگری شده باشد، تولیدکننده مجاز است محصول را از شمش منفرد یا بیلت ریخته‌گری پیوسته تولید کند. فقط یک روش برای هر سفارش استفاده می‌شود.
4.2 مگر خلاف آن ذکر شود، تولیدکننده می‌تواند تمپر H2X را به جای H1X یا بالعکس ارائه دهد. فقط یک تمپر در هر سفارش تحویل می‌شود (توضیح 3 و ANSI H35.1).
5. ترکیب شیمیایی
5.1 میله باید مطابق جدول 2 باشد. تایید مطابقت باید با آنالیز نمونه‌هایی که در هنگام ریختن شمش یا بیلت گرفته شده‌اند یا از محصول نهایی یا نیمه‌نهایی، انجام شود. اگر ترکیب در طی تولید تعیین شده باشد، نیازی به آنالیز مجدد محصول نهایی نیست.
5.2 تعداد نمونه‌ها:
- 5.2.1 در ریختن شمش: حداقل یک نمونه برای هر گروه شمش‌های همزمان از یک منبع مذاب.
- 5.2.2 در ریخته‌گری پیوسته: حداقل یک نمونه برای هر شارژ کوره.
- 5.2.3 از محصول نهایی یا نیمه‌نهایی: یک نمونه برای هر 5000 پوند (2300 کیلوگرم) یا کسری از آن، مگر اینکه یک کلاف پیوسته باشد.
5.3 روش نمونه‌گیری:
- 5.3.1 نمونه آنالیز شیمیایی باید با سوراخکاری، برش، تراش یا قیچی تهیه شود تا حداقل 75 گرم فراهم گردد (طبق Practice E 55).
- 5.3.2 برای روش‌های طیف‌سنجی یا دیگر روش‌ها، نمونه باید متناسب با شکل ماده و نوع آنالیز باشد.
5.4 روش آنالیز: باید طبق روش‌های شیمیایی (E 34)، طیف‌سنجی (E 227) یا سایر روش‌های مناسب انجام شود.
6. کیفیت ساخت
6.1 میله باید از نظر کیفیت و تمپر یکنواخت و مناسب کشیده شدن به مفتول باشد.
6.2 میله باید تمیز، سالم، صاف، عاری از لوله، ترک، پیچ‌خوردگی، درز، سرهای آسیب‌دیده، روغن اضافی و سایر عیوب باشد.
7. الزامات کششی
7.1 محدوده‌ها:
- 7.1.1 استحکام کششی تمپرهای مختلف باید مطابق جدول 1 باشد. همه نتایج آزمون کشش باید گزارش شود.
جدول 1: محدوده خواص کششی
| تمپر | مقاومت کششی (ksi) | مقاومت کششی (MPa) |
|---|---|---|
| 1350-O | 8.5–14.0 | 59–97 |
| 1350-H12/-H22 | 12.0–17.0 | 83–117 |
| 1350-H14/-H24 | 15.0–20.0* | 103–138 |
| 1350-H16/-H26 | 17.0–22.0* | 117–152 |
A: برای قطرهای تا 0.500 اینچ (12.70 میلی‌متر) قابل اعمال است. برای اندازه‌های بزرگ‌تر باید توافق شود.
- 7.1.2 استحکام کششی اتصالات ساخته‌شده در میله نهایی نباید کمتر از 8500 psi (59 MPa) برای 1350-O و نه کمتر از 11000 psi (76 MPa) برای تمپرهای دیگر باشد.
7.2 تعداد نمونه‌ها: یک نمونه از هر کلاف گرفته می‌شود.
- 7.2.1 تست اتصالات طبق توافق انجام می‌شود (بند 8.2).
7.3 نوع نمونه: نمونه‌های کشش باید از کل مقطع میله یا نمونه ماشین‌کاری‌شده باشند. نمونه ماشین‌کاری‌شده باید مطابق شکل 8 استاندارد B 557 باشد. در صورت اختلاف، نمونه کل مقطع معیار است.
7.4 روش آزمون: آزمون کشش مطابق با روش B 557 انجام شود. در صورت استفاده از کل مقطع، طول آزاد نمونه حداقل 10 اینچ (250 میلی‌متر) باشد (توضیح 4).
8. اتصالات
8.1 محصول باید به صورت کلاف پیوسته و بدون اتصال تحویل داده شود مگر خلاف آن توافق شده باشد. اگر اتصال وجود داشته باشد باید با جوش برق، فشار سرد یا جوش برق فشاری سرد انجام شود.
8.2 اگر خریدار درخواست کند و تولیدکننده بپذیرد، استحکام کششی اتصالات باید طبق توافق اندازه‌گیری شود (بند 7.2.1).
9. مقاومت ویژه الکتریکی
9.1 مقاومت ویژه باید مطابق جدول 3 باشد (توضیح 3).
جدول 3: محدودیت‌های مقاومت ویژه الکتریکی
| تمپر | مقاومت ویژه (Ω·mm²/m) حداکثر | رسانایی حجمی %IACS حداقل |
|---|---|---|
| 1350-O | 0.027899 | 61.8 |
| 1350-H12/-H22 | 0.028035 | 61.5 |
| 1350-H14/-H24 | 0.028080 | 61.4 |
| 1350-H16/-H26 | 0.028126 | 61.3 |
9.2 تعداد نمونه‌ها: یک نمونه برای هر 30,000 پوند (14,000 کیلوگرم).
9.3 روش آزمون: تست مقاومت ویژه باید روی نمونه مقطع کامل مطابق B 193 انجام شود.
10. چگالی
10.1 برای محاسبات جرم، وزن، مقطع و …، چگالی آلومینیوم 1350 باید 0.0975 lb/in³ (2705 kg/m³) در 20°C لحاظ شود.
11. قطر و تلرانس‌های مجاز
11.1 قطر باید به صورت اعشاری اینچ با سه رقم اعشار یا میلی‌متر با دو رقم اعشار مشخص شود.
11.2 قطر باید روی حداقل 10 درصد کلاف‌های هر محموله اندازه‌گیری شود. قطر از تلرانس جدول 5 نباید بیشتر انحراف داشته باشد.
جدول 5: تلرانس قطر
| قطر اسمی (اینچ/میلی‌متر) | تلرانس قطر میانگین (اینچ/میلی‌متر) | تلرانس قطر در هر نقطه (اینچ/میلی‌متر) |
|---|---|---|
| 0.375–0.500 (9.52–12.70) | 0.020 (0.51) | 0.030 (0.76) |
| 0.501–1.00 (12.73–25.40) | 0.025 (0.64) | 0.035 (0.89) |
A: برای این استاندارد، قطر میانگین میانگین حداکثر و حداقل قطر در یک مقطع عرضی در طول است.
12. تعداد آزمون و آزمون مجدد
12.1 اگر نمونه‌ای مطابق بخش‌های 7 یا 9 نباشد، دو نمونه اضافی از همان کلاف گرفته می‌شود. اگر هر یک رد شود، کل کلاف و محموله مردود است؛ اما می‌توان محموله را با آزمون تک‌تک کلاف‌ها و حذف معیوب‌ها مجدداً ارائه کرد.
12.2 اگر یک کلاف با تلرانس قطر مطابقت نداشته باشد، همه کلاف‌های محموله باید اندازه‌گیری و کلاف‌های غیرمطابق حذف شوند.
13. بازرسی
13.1 مگر اینکه در قرارداد یا سفارش خلاف آن ذکر شود، تولیدکننده مسئول انجام تمام بازرسی‌ها و آزمون‌ها است.
13.2 همه بازرسی‌ها و آزمون‌ها باید در محل تولید انجام شوند مگر خلاف آن توافق شده باشد.
13.3 تولیدکننده باید امکانات لازم را برای بازرسی نماینده خریدار فراهم کند تا اطمینان حاصل شود که مواد طبق مشخصات ارائه شده‌اند.
13.4 یک دسته بازرسی، شامل مقدار قابل شناسایی میله است که همزمان بازرسی می‌شود. هر دسته باید از میله‌های هم‌اندازه و هم‌تمپر و شرایط تولید مشابه و زمان مشابه باشد.
14. بسته‌بندی و نشانه‌گذاری
14.1 محصول باید به صورت کلاف ارسال شود.
14.2 اندازه و وزن کلاف باید هنگام سفارش توافق شود.
14.3 بسته‌بندی فقط زمانی انجام می‌شود که در قرارداد یا سفارش ذکر شده باشد. کیفیت بسته‌بندی باید برای محافظت در برابر حمل‌ونقل کافی باشد.
14.4 هر کلاف باید تگی با نام یا علامت تجاری تولیدکننده، اندازه، شماره آلومینیوم و تمپر داشته باشد. اطلاعات اضافی طبق توافق قابل درج است.
15. کنترل آماری فرآیند (SPC)
15.1 اگر از SPC استفاده شود، نمونه‌گیری هر دسته باید مطابق B 830 باشد. نسبت کنترل فرآیند (CPK) نباید کمتر از 1.3 باشد. نمودارهای کنترل مطابق با ASTM Manual 7 باید در صورت درخواست به مشتری تحویل داده شود که نمایانگر فرآیندهای استفاده‌شده در تولید محصول باشد.
16. کلیدواژه‌ها
16.1 آلومینیوم؛ میله کشش آلومینیوم؛ مفتول آلومینیومی؛ میله کشش؛ مفتول
متن کامل جداول
جدول 2: الزامات شیمیایی
| عنصر | درصد ترکیب (حداکثر) |
|---|---|
| سیلیسیم (Si) | 0.10 |
| آهن (Fe) | 0.40 |
| مس (Cu) | 0.05 |
| منگنز (Mn) | 0.01 |
| کروم (Cr) | 0.01 |
| روی (Zn) | 0.05 |
| بور (B) | 0.05 |
| گالیوم (Ga) | 0.03 |
| مجموع وانادیم + تیتانیم | 0.02 |
| سایر عناصر، هرکدام | 0.03 |
| سایر عناصر، مجموع | 0.10 |
| آلومینیوم (حداقل) | 99.50 |
جدول 4: مقادیر معادل مقاومت ویژه در 20°C
| ماده | رسانایی حجمی (%IACS) | Ω·mm²/m | Ω·cmil/ft | µΩ·in | µΩ·cm |
|---|---|---|---|---|---|
| مس | 100 | 0.017241 | 10.371 | 0.67879 | 1.7241 |
| آلومینیوم | 61.3 | 0.028126 | 16.919 | 1.1073 | 2.8126 |
| 61.4 | 0.028080 | 16.891 | 1.1055 | 2.8080 | |
| 61.5 | 0.028035 | 16.864 | 1.1037 | 2.8035 | |
| 61.8 | 0.027899 | 16.782 | 1.0984 | 2.7899 |
یادداشت‌های توضیحی (EXPLANATORY NOTES)
توضیح 1—انتخاب تمپر مناسب بستگی به اندازه مفتول، خواص مطلوب و شیوه‌های کشش مفتول دارد.
توضیح 2—برای تعاریف اصطلاحات مرتبط با هادی‌ها به واژه‌نامه B 354 مراجعه شود.
توضیح 3—تمپرهای H1X (فقط سخت‌شده با کرنش) و H2X (سخت‌شده با کرنش و نیمه بازپخت‌شده) هر دو برای مصارف الکتریکی مناسب هستند.
توضیح 4—در آزمون کشش، سرعت آزمون می‌تواند بر نتایج اثرگذار باشد. برای معیار تطابق، توصیه می‌شود سرعت آزمون از 0.5 اینچ/اینچ (0.5 میلی‌متر/میلی‌متر) طول گیج در دقیقه تجاوز نکند.
توضیح 5—روابط مرتبط با مقادیر مقاومت ویژه در جدول 3، در جدول 4 آمده است.
واحدهای مقاومت ویژه بر پایه استاندارد بین‌المللی IEC است (1/58 Ω·mm²/m در 20°C معادل 100% رسانایی). مقدار 0.017241 Ω·mm²/m در 20°C معادل رسانایی کامل مس بازپخت‌شده است. برای دقت قابل بازگشت در تبدیل بین واحدها، پنج رقم معنادار آورده شده است.
مقادیر جدول، از مقدار IEC با دقت هفت رقم معنادار استخراج و سپس به پنج رقم گرد شده‌اند.
حقوق معنوی و مقررات (COPYRIGHT & LEGAL NOTICES)
ASTM International هیچ موضعی در خصوص اعتبار حقوق ثبت اختراع مرتبط با هیچ موردی که در این استاندارد ذکر شده است ندارد.
استفاده‌کنندگان از این استاندارد به صراحت مطلع می‌شوند که صحت هرگونه حقوق ثبت اختراع و ریسک نقض آن‌ها، کاملاً بر عهده خودشان است.
این استاندارد ممکن است در هر زمان توسط کمیته مسئول بازبینی و اصلاح شود و باید هر پنج سال بازنگری و در صورت عدم بازنگری، بازتأیید یا حذف گردد. پیشنهادات شما برای بازبینی یا افزودن استاندارد به آدرس ASTM International Headquarters ارسال شود.
نظرات شما در نشست کمیته مورد توجه قرار خواهد گرفت. اگر احساس کردید که نظرات شما به درستی بررسی نشده‌اند، می‌توانید نظر خود را به کمیته استانداردها اعلام کنید.
این استاندارد تحت کپی‌رایت ASTM International، 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States منتشر شده است. برای تهیه نسخه‌های تک یا چندتایی با ASTM تماس بگیرید یا به سایت www.astm.org مراجعه کنید.
بدون دیدگاه